Electroválvulas
diciembre de 2023

Válvula de bloqueo y purga doble (electroválvula de cierre doble)

Si se producen problemas peligrosos inesperados como resultado de un mal funcionamiento de las válvulas de proceso y se espera un aumento de los peligros como consecuencia de ello, las válvulas deben construirse en una disposición redundante.

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2 válvulas principales conectadas en serie, se abren y cierran simultáneamente.

Un monitoreo eléctrico adicional de la posición captura la posición de conmutación de la válvula:

  • Válvula(s) abierta(s) o válvula(s) cerrada(s).
  • Una posible fuga en la 1ª válvula principal se descarga de forma segura a través de una válvula de alivio intermedia opcional, que está abierta sin energía.

Nuestros clientes en el campo de instalaciones de gas y tecnología ambiental

El gas natural sin procesar suministrado por los proveedores de gas se almacena (se abastece) en enormes cavernas de sal subterráneas (hasta 1500 m de profundidad). Antes de que el gas natural esté listo para usar, se extrae gas del almacén y se precalienta en una planta de acondicionamiento de gas, se pone a baja presión y finalmente se seca con la ayuda de glicol (se elimina la humedad).

Electroválvulas para gas de cabeza

En el acondicionamiento del gas natural se produce gas de cabeza. El gas de cabeza es un producto de desecho a base de hidrocarburos en estado gaseoso, con transición a fase condensada al enfriarse.
La mezcla de gas de cabeza resultante generalmente se quema.
Para el cierre se usa una combinación de válvulas en un arreglo redundante:

  • 2 piezas de válvula principal Baureihe 24-NC DN65
  • 1 pieza de válvula de alivio Baureihe 48-NO G1/2 para descargar una cantidad de gas de fuga
  • Brida intermedia con extensión de conexión de 80 mm para válvula de cantidad de fuga, apta para aislamiento.

La presión de entrada del gas de cabeza es de 500 mbar con temperaturas entre +140 °C y +160 °C.

Problemática

Cuando el gas de cabeza se enfría, puede escapar, condensarse y formar un depósito posterior en la sede de la válvula que puede resultar en una fuga permanente.
Para contrarrestar este problema lo mejor posible, las válvulas se seleccionan con materiales especiales. El operador también debe asegurarse de que la combinación de cierre esté bien aislada y constantemente calentada.