Électrovanne d'arrêt double avec vanne de vidange de fuite (Double block and bleed Valve)
Si des problèmes inattendus et dangereux surviennent à la suite de pannes sur les vannes de processus et qu'il faut s'attendre de ce fait à des dangers accrus, les vannes doivent être construites dans une disposition redondante.
2 électrovannes principales connectées en série, s'ouvrent et se ferment simultanément.
Une surveillance de position électrique supplémentaire détecte la position de commutation de l'électrovanne:
- Électrovanne(s) ouverte(s) ou électrovanne(s) fermée(s).
- Une possible fuite possible au 1er électrovanne principal est sûrement évacuée via une électrovanne de décharge optionnelle moyenne, qui est ouverte sans alimentation électrique.
Nos clients dans le domaine des installations de gaz et de la technologie environnementale
Le gaz naturel brut fourni par les fournisseurs de gaz est stocké dans d'énormes cavernes de sel souterraines (jusqu'à 1500m de profondeur) (approvisionné). Avant que le gaz naturel ne soit prêt à l'emploi, le gaz est prélevé du réservoir et est préhauffé dans une installation de traitement du gaz, réduit à basse pression et finalement séché avec l'aide de glycol (humidité enlevée).
Électrovannes pour gaz vapeur
Lors du traitement du gaz naturel, du gaz vapeur se forme.
Le gaz vapeur est un produit chimique déchet à base d'hydrocarbures
en phase gazeuse, avec passage à la phase
condensée lors du refroidissement.
Le mélange de gaz vapeur résultant est généralement brûlé.
Pour le blocage, une combinaison de soupapes
en arrangement redondant est utilisée:
- 2 pièces électrovanne principale série 24-NC DN65
- 1 pièce électrovanne de décharge série 48-NO G1/2 pour l'évacuation d'une quantité de gaz de fuite
- Bride intermédiaire avec allongement de raccordement de 80mm pour électrovanne de quantité de fuite, adapté à l'isolation.
La pression d'entrée du gaz vapeur est de 500 mbar à des températures entre +140 °C et +160 °C.
Problématique
À l'état refroidi, le gaz vapeur
peut s'échapper, se condenser et une formation de dépôt ultérieure
au siège de l'électrovanne peut causer une fuite permanente
vers la fermeture.
Pour contrer autant que possible ce cas, les électrovannes sont sélectionnées avec des matériaux spéciaux. L'opérateur doit également
veiller à ce que la combinaison de blocage soit
bien isolée et constamment chauffée.